汽車輪轂的保養(yǎng)就像汽車的保養(yǎng)一樣，很多市面上常用的家用清潔劑和洗滌劑，由于堿性或酸性，對輪轂表面影響太大，會在輪轂表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使其失去光澤，影響外觀。因此，應(yīng)小心使用。你可以選擇一些中性肥皂水來洗。為了不損壞輪轂表面的保護層，不得在輪轂上使用油漆光亮劑或其他研磨材料。當合金防護漆損壞時，如行駛過程中硬物劃傷，應(yīng)盡快到專業(yè)維修站對合金輪轂進行修理和重新噴漆。
如果原來的17英寸汽車輪轂想換成更大的尺寸，比如18英寸輪轂，其相應(yīng)的數(shù)值會更高。根據(jù)公式，新舊輪胎直徑差應(yīng)控制在3％左右，以保證行車安全。因此，可選輪胎將更寬，天然胎壁將更薄。如果你不介意油耗的增加，認為更大的尺寸更吸引人，那么在購買后駕駛時應(yīng)該注意很多事情。因為汽車輪轂比較大，輪胎比較寬，胎壁也比較薄，所以如果不注意的話，鼓包或者爆胎的概率會比小輪轂高得多。
如果不小心安裝了劣質(zhì)的汽車輪轂，不僅會給自己的出行帶來隱患，還會危及他人的生命安全。近年來，由于輪轂質(zhì)量差而引發(fā)的交通事故時有發(fā)生。光憑視覺很難分辨，需要用專業(yè)儀器來測量，但只要聽聲音就能分辨。僅從外觀上，很難看出汽車輪轂是真是假。汽車輪轂的一些質(zhì)量參數(shù)只能用專業(yè)儀器測量，輪轂外觀沒有人民幣那樣明顯的防偽標志。而且，由于應(yīng)用了相關(guān)的金屬保護材料，更難辨別，因此不少車主蒙受損失。
汽車輪轂樣式很多，容易被石頭劃傷或被有害物質(zhì)損壞，導(dǎo)致輪轂容易生銹。很多車主開始注意保護輪轂，安全駕駛。配備鋁合金輪轂的汽車，與普通輪胎相比，鋁合金輪轂具有更好的緩沖和減震性能，大大提高了汽車在不平路面或高速行駛時的舒適性。輪轂拉伸過程是通過拉伸性能來降低輪胎的滾動阻力，從而降低油耗。鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的三倍，散熱效果非常好，制動性能增強，輪胎和制動盤的使用壽命延長，有效保證了汽車的安全行駛。
事實上，這并不一定是因為鋁合金的強度遠遠低于鋼。為了保證強度，鋁合金輪轂的體積非常大。因此，一般來說，傳統(tǒng)的鋁合金輪轂不更輕。甚至許多備用輪胎都有鋼制輪轂，比鋁合金輪轂（全尺寸）輕。真的重量優(yōu)勢是那些鍛造輪轂。由于鍛造工藝提高了強度，體積可以縮小，體現(xiàn)了重量優(yōu)勢。如果你的備胎是全尺寸鋼制輪轂，你可以橫量一下是鋁合金輪轂還是鋼制輪轂。
鋁合金輪轂在電鍍過程中的附著力主要表現(xiàn)為起泡和剝落，氣泡是指涂層間局部區(qū)域的鼓包現(xiàn)象，小氣泡很難用刀刺穿。大氣泡類似于剔透后的剝落，也表現(xiàn)出剝落的特征。剝落是指涂層之間的正膜區(qū)域可以分離和撕下的現(xiàn)象，鋅鍍層和鎳鍍層之間、半光澤鎳和酸性銅之間以及鍍后輪轂和鎳鍍層之間可能發(fā)生剝落，不同的類型有不同的應(yīng)用和不同的解決方案。
在重量相同的前提下，鋁合金輪轂的抗沖擊性更強，而鋼制輪轂則更為靈活。能夠使鋼輪變形的沖擊力可能不會使鋁合金輪轂變形，因為鋁合金輪轂較厚。但是，當沖擊力較大到一定程度時，鋁合金輪轂可能會直接斷裂，而鋼制輪轂只會變形更嚴重。在保證強度的前提下，輪轂越輕越好，懸架響應(yīng)越靈敏，輪轂轉(zhuǎn)動省力，加速性好，理論油耗也不錯，鋁合金輪轂通常被認為更輕。
汽車輪轂的保養(yǎng)就像汽車的保養(yǎng)一樣，很多市面上常用的家用清潔劑和洗滌劑，由于堿性或酸性，對輪轂表面影響太大，會在輪轂表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使其失去光澤，影響外觀。因此，應(yīng)小心使用。你可以選擇一些中性肥皂水來洗。為了不損壞輪轂表面的保護層，不得在輪轂上使用油漆光亮劑或其他研磨材料。當合金防護漆損壞時，如行駛過程中硬物劃傷，應(yīng)盡快到專業(yè)維修站對合金輪轂進行修理和重新噴漆。
當汽車輪轂溫度較高時，清洗前應(yīng)讓其自然冷卻。切勿用冷水清洗，否則會損壞鋁合金輪轂，甚至?xí)怪苿颖P變形，影響制動效果。另外，用高溫清洗劑清洗鋁合金輪轂會使汽車輪轂表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，失去光澤，影響外觀。如果汽車輪轂彎曲、斷裂或嚴重腐蝕，應(yīng)及時更換。如果不更換損壞的汽車輪轂，輪胎很可能從汽車輪轂上打滑，甚至車子失控。但如果只是擦傷，問題不大。
鋁合金輪轂比鋼輪轂更適合乘用車，目前，其制造工藝可分為三類。首種是鑄造，目前，大多數(shù)汽車制造商選擇采用鑄造工藝。低壓鑄造是鋁液在壓力下充入模具，在壓力下凝固結(jié)晶的過程。在同樣的情況下，與重力鑄造相比，低壓鑄造輪轂內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密，強度更高。目前，低壓鑄造已成為生產(chǎn)鋁合金輪轂的工藝，國內(nèi)大部分鋁合金輪轂生產(chǎn)企業(yè)都采用低壓鑄造工藝。
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