鋁合金輪轂的傳統(tǒng)制造方法有鑄造成形和旋壓成形，其中鑄造成形可分為重力鑄造和低壓鑄造，根據(jù)制造工藝的不同，輪轂按結(jié)構(gòu)分為單件(單件)、兩件式和三件式，單件成形是將整個(gè)鋁錠放在鍛模上進(jìn)行一次擠壓，輪輻和輪輞的基本形狀一起成形，輪轂成為一個(gè)整體。

　　兩片式是指輪緣和輪輻分開(kāi)鍛造，三片式是指輪輻和輪緣分開(kāi)鍛造，輪緣分兩部分鍛造，其中三片式輪緣焊接密封為一體，防止漏氣，輪輻部分和輪緣用螺釘固定。

　　傳統(tǒng)的多片式鋁合金輪轂輪輻與輪緣采用激光焊接或螺栓連接，激光焊接具有焊接速度快、焊接精度高等優(yōu)點(diǎn)，但存在焊接設(shè)備昂貴、能耗高、容易產(chǎn)生焊接缺陷等缺點(diǎn)。

　　采用攪拌摩擦焊接技術(shù)焊接輪轂，是指將輻條放置在輪輞上，通過(guò)高頻旋轉(zhuǎn)焊接頭擠壓連接，使零件在高溫熔融熔融作用下，由于熱膨脹收縮，接頭連接。