現(xiàn)代旋壓輪轂哪個品牌的好

普通汽車輪轂的材料發(fā)展不是普通生鐵，而是含碳量小于等于2.0％的鋼；但生鐵的比例高達2.0％～4.5％，因此在機械設計中，兩種不同材料的強韌性存在較大差距。然而，即使是鋼的強度也不高。例如，屈服強度高達1500MPa的熱成型鋼制成的車身A柱在碰撞中仍有可能彎曲。因此，鋼汽車輪轂的壓縮工作能力相對較弱，也就是說，比較簡單，容易變形。

公司以“以質量求生存，以信譽求市場，以科技求發(fā)展，以管理求效益”為經營宗旨，為確保每一個輪轂都能做到更好，公司內部構建了嚴格的質量監(jiān)控和測試系統(tǒng)，產品均通過TS16949質量體系認證。產品包括鑄造輪轂和鍛造輪轂，鑄造每年輪轂產量達到110萬件左右，鍛造輪轂年產量達到1.8萬件左右，產品不僅覆蓋國內近三十個省市、自治區(qū)，遠銷美國、俄羅斯、東南亞、中東、日本、新加坡、伊拉克等幾十個地區(qū)。為了滿足市場需求，公司還在不斷改革創(chuàng)新，提升管理水平，提高產品品質，充分發(fā)揮公司在行業(yè)內的技術優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和客戶優(yōu)勢，努力把公司打造成行業(yè)內部具有競爭力、影響力和發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)。

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鋁合金輪轂比鋼輪轂更適合乘用車，目前，其制造工藝可分為三類。首種是鑄造，目前，大多數(shù)汽車制造商選擇采用鑄造工藝。低壓鑄造是鋁液在壓力下充入模具，在壓力下凝固結晶的過程。在同樣的情況下，與重力鑄造相比，低壓鑄造輪轂內部結構更致密，強度更高。目前，低壓鑄造已成為生產鋁合金輪轂的工藝，國內大部分鋁合金輪轂生產企業(yè)都采用低壓鑄造工藝。

多年來，公司全體員工銳意進取，技術和設備不斷完善，形成了全覆蓋的鋁合金輪轂鍛造業(yè)務。為順應市場發(fā)展，培養(yǎng)了一批技術和管理人才，形成了良好的市場口碑，安徽優(yōu)合科技股份有限公司將朝著“更高、更遠”的方向發(fā)展，更好地服務廣大車主和社會。

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事實上，這并不一定是因為鋁合金的強度遠遠低于鋼。為了保證強度，鋁合金輪轂的體積非常大。因此，一般來說，傳統(tǒng)的鋁合金輪轂不更輕。甚至許多備用輪胎都有鋼制輪轂，比鋁合金輪轂（全尺寸）輕。真的重量優(yōu)勢是那些鍛造輪轂。由于鍛造工藝提高了強度，體積可以縮小，體現(xiàn)了重量優(yōu)勢。如果你的備胎是全尺寸鋼制輪轂，你可以橫量一下是鋁合金輪轂還是鋼制輪轂。

公司擁有一支技術過硬、管理經驗豐富的管理團隊，堅持“客戶至上”的企業(yè)理念，打造核心競爭力，充分發(fā)揮綜合優(yōu)勢，在穩(wěn)定中求進，打造合金輪轂行業(yè)優(yōu)良品牌，讓強品質與時尚同行。

對于所有類型的越野車和重型卡車，使用鋼制汽車輪轂的初衷是為了確保在惡劣環(huán)境下的行車安全，因為這些汽車輪轂的變形極限雖然很低，但變形引起的斷裂極限相對較高。也就是說，鋼制汽車輪轂變形非常嚴重，只要變形后不斷裂，就可以勉強行駛，而越野車主要在未鋪路面行駛。隨著路面的起伏和各種異物的相互作用，汽車輪轂很容易變形。

鋁合金輪轂與鋼輪轂相比，鋁合金輪轂具有明顯的優(yōu)勢：密度低，約為鋼輪轂的1/3，這意味著同樣體積的鋁輪轂將比鋼輪轂輕2/3。統(tǒng)計顯示，整車質量降低10％，燃油效率可提高6％~8％。因此，推廣鋁合金輪轂對節(jié)能減排和低碳生活具有重要意義。鋁的導熱系數(shù)高于鋼，因此在同等條件下，鋁合金輪轂的散熱性能優(yōu)于鋼輪轂。

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當汽車輪轂溫度較高時，清洗前應讓其自然冷卻。切勿用冷水清洗，否則會損壞鋁合金輪轂，甚至會使制動盤變形，影響制動效果。另外，用高溫清洗劑清洗鋁合金輪轂會使汽車輪轂表面發(fā)生化學反應，失去光澤，影響外觀。如果汽車輪轂彎曲、斷裂或嚴重腐蝕，應及時更換。如果不更換損壞的汽車輪轂，輪胎很可能從汽車輪轂上打滑，甚至車子失控。但如果只是擦傷，問題不大。