寶馬原裝輪轂強度怎么樣
安徽優(yōu)合科技股份有限公司是一家專注于鋁合金車輪的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售的我國高新技術企業(yè)、我國汽車零部件出口基地企業(yè),地處于安徽廣德經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(蘇浙皖交界處),地理位置優(yōu)越,交通便捷。
公司占地120畝,企業(yè)注冊資本1.18億萬,總資產(chǎn)近1.8億,現(xiàn)有員工300余人。擁有授權發(fā)明11件,實用新型18件,外觀設計40件,公司股票于2016年8月12日在新三板掛牌上市,股票代碼838269,證券簡稱“優(yōu)合科技”,公司是安徽省“專精特新”中小企業(yè),省級高新技術培育企業(yè)。
汽車輪轂按材質主要分為鋼輪轂和輕合金輪轂,輕合金輪轂主要由鋁合金和鎂合金制成。在當今的汽車市場上,鋼制輪轂并不多見,大部分車型都采用鋁合金輪轂,即輕合金輪轂。用于制造鋁輪轂的鋁合金材料有A356、6061等,其中A356廣泛用作鑄鋁輪轂。A356鋁合金具有比重小、耐蝕性好的特點。它主要由鋁、硅、鎂、鐵、錳、鋅、銅、鈦等金屬元素組成,鋁約占92%,是一種成熟的鋁合金材料。
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公司本著技術創(chuàng)新和自主研發(fā)的原則,積累了多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,始終堅持“客戶至上,誠信經(jīng)營”的營銷宗旨;需求是“滿足所有客戶”,強大的研發(fā)能力;公司擁有完整、科學的質量管理體系。公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量得到了業(yè)界的認可,以質量為核心,秉承“國際化、品牌化、規(guī)模化”的經(jīng)營理念,致力于“持續(xù)改進,追求高品質產(chǎn)品,提升服務質量,滿足客戶需求”。
鋁合金材料具有較高的換熱效率,即吸熱和散熱速度較快,能迅速吸收制動盤傳導的熱量,然后迅速散發(fā)到空氣中。鋁合金輪轂的高硬度顯著降低了輪胎或輪轂在轉彎時的傾斜度。鋁合金輪轂可以減輕輪胎的空載重量,提高輪胎的抓地力。由于路面振動和轉向力對空載重量非常敏感,鋁合金輪轂也表現(xiàn)出更好的彎曲性能和更的轉向動作。與鋼制輪轂相比,鋁合金輪轂的優(yōu)點仍然非常明顯,重量更輕,強度更高,對汽車性能的要求更為深刻。
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公司創(chuàng)建于2011年,經(jīng)過七年多的開拓經(jīng)營,公司已成為國內鋁合金車輪行業(yè)產(chǎn)品系列化、生產(chǎn)規(guī)?;⒔?jīng)營品牌化的大型企業(yè)。
涂裝汽車輪轂為增強鋁合金輪轂的外部美感,為環(huán)保,傳統(tǒng)的涂裝工藝和電鍍工藝將逐步減少,并由水基粉末涂料技術代替。拋光噴涂透明粉末后,光亮的金屬輪轂外觀可代替電鍍。涂有涂層的輪轂不僅顏色多變,而且環(huán)保精致,它可以在很大程度上滿足您的需求。拉絲是一種表面處理手段,通過磨制產(chǎn)品在工件表面形成線條,從而起到裝飾作用,因為這種輪胎看起來有兩種顏色,表面有光澤感,這也是車主選擇輪轂拉絲的重要因素之一。
鋁合金輪轂比鋼輪轂更適合乘用車,目前,其制造工藝可分為三類。首種是鑄造,目前,大多數(shù)汽車制造商選擇采用鑄造工藝。低壓鑄造是鋁液在壓力下充入模具,在壓力下凝固結晶的過程。在同樣的情況下,與重力鑄造相比,低壓鑄造輪轂內部結構更致密,強度更高。目前,低壓鑄造已成為生產(chǎn)鋁合金輪轂的工藝,國內大部分鋁合金輪轂生產(chǎn)企業(yè)都采用低壓鑄造工藝。
當輪轂溫度較高時,清洗前應讓其自然冷卻,切勿用冷水清洗。否則會損壞鋁合金輪轂,甚至制動盤變形,影響制動效果。另外,用高溫清洗劑清洗鋁合金輪轂會使輪轂表面發(fā)生化學反應,失去光澤,影響外觀。當輪轂上有瀝青難以清除時,如果一般清洗劑無濟于事,盡量用刷子將其清除,但不要用硬刷,尤其是鐵刷,以免損壞輪轂表面。
寶馬原裝輪轂強度怎么樣鋁合金輪轂重量輕(與同規(guī)格的鋁或鋼輪轂相差約2kg),制造精度高,高速旋轉時變形小,抗慣性。這樣有利于提高車輛的直線行駛性能,降低輪胎滾動阻力,從而降低油耗,減輕車輛重量和重量;散熱良好,能及時釋放剎車的熱量,避免剎車散熱下降,影響行車安全。鋁合金比較脆,容易出現(xiàn)小裂紋,不易被發(fā)現(xiàn),強度不如鋼,鑄造時可能出現(xiàn)砂眼,無內胎輪胎容易跑氣,價格相對較高。